O processo de calandragem é utilizado para a confecção de filmes planos, chapas e laminados que são posteriormente termoformadas dando origem a produtos para a industria de embalagens alimentícia, farmacêutica, automobilística e outras.  A principal vantagem é obter um material com espessura constante e com um excelente acabamento.

Este processo consiste em extrusar o Composto de PVC a formando um cordão ou uma fita que será depositado em um sistema de cilindros aquecidos que formam a calandra.  Dependendo da tecnologia utilizadas as calandras podem ter números diferentes de cilindros.  Normalmente, a calandra tem quatro rolos de tamanhos disitintos, que giram a velocidades ligeiramente diferentes para formar os filmes, chapas ou laminados.

O material passa por um cabeçote tipo “flat dye”, que o distribui a um sistema de rolos conferindo espessura e aspecto final ao laminado/chapa.

As características dos materiais obtidos pelo processo de calandragem são:

• possibilidade de obter-se materiais planos com ou sem brilho;
• transparentes, opacos, ou coloridos;
• baixa permeabilidade ao vapor d'água;
• produtos atóxicos;
• espessura constante;
• obtenção de materiais rígidos ou flexíveis.

As principais aplicações em materiais rígidos são:

• chapas para termoformagem visando aplicações tipo "blister";
• confecção de cartões de crédito e de uso geral;
• rótulos, etc.

As principais aplicações em materiais flexíveis são:

• lonas de caminhão;
• laminados para "banners";
• laminados para toldos; guarda-sóis e coberturas;
• laminados para confecção de bolsas de sangue e soro;
• aplicações industriais como confecção de "big-bags", e geo-membranas entre outras.