O processo de injeção é utilizado para a confecção de diversos produtos em PVC como conexões, peças técnicas para industria automobilística, manoplas, rodas para rodízios, produtos para industria de calçados (como solas), peças técnicas para indústria eletro eletrônica e de informática (carcaças para vídeo e teclados de computador), etc.

Uma máquina injetora é composta basicamente por um funil de alimentação, cilindro de plastificação, rosca (que é alojada dentro do cilindro) e molde.

O composto de PVC, geralmente em forma de grãos, é alimentado através do funil e forçado a entrar no cilindro de plastificação. O cilindro é equipado com resistências elétricas e, com o auxílio da rosca, plastifica o composto de PVC, permitindo que ele seja injetado na cavidade do molde, conferindo forma final à peça.

As vantagens das peças moldades em Compostos de PVC são:

1- Aplicações rígidas (exemplo conexões):

• alta versatilidade devido à possibilidade de se formular obtendo assim uma ampla gama de produtos com diferentes cores, aspectos superficiais e desempenho de maneira geral;
• alta rígidez do produto injetado;
• excelente estabilidade dimensional;
• baixa contração;
• possibilita produzir produtos com rosca;
• facilidade de colagem;
• anti-chama.

2- Aplicações flexíveis (exemplo solados):

• alta versatilidade devido à possibilidade de se formular obtendo assim uma ampla gama de produtos com diferentes cores, aspectos superficiais e desempenho de maneira geral;
• custo baixo em comparação a outros materiais;
• facilidade de processamento;
• excelente resistência à abrasão;
• alta transparência.