O processo de extrusão é utilizado na confecção de perfis para forros, portas e janelas (interiores e exteriores), portas sanfonadas, calhas, perfis para acabamento de móveis, revestimento de fios e cabos elétricos, de telefonia, mangueiras, tubos para distribuição e saneamento; tubos para uso médico-hospitalar, etc.

A extrusão é um processo contínuo e consiste basicamente em plastificar o composto de PVC , que pode estar na forma de grão ou pó, com o auxílio de um cilindro de plastificação equipado com resistências elétricas e  uma rosca. O composto plastificado é forçado a passar por uma matriz que tem o “perfil” do produto a ser fabricado.

As vantagens em utilizar perfis rígidos produzidos a partir de Compostos de PVC são:

1- Para aplicações de perfis rígidos:

• possibilidade de se formular obtendo assim uma ampla gama de produtos com diferentes cores, aspectos superficiais e desempenho de uma maneira geral;
• produto com excelente durabilidade;
• possibilidade de produção de perfis com geometrias diversas e secção transversal constante;
• excelente resistência ao impacto;
• excelente rígidez, o que possibilita a produção de perfis de paredes delgadas;
• propicia o isolamento térmico e acústico (perfis para janelas);
• fácil soldabilidade;
• fácil Instalação;
• produto com características anti-chama;

2- Algumas vantagens dos perfis flexíveis em PVC:

• possibilidade de se formular obtendo assim uma ampla gama de produtos com diferentes cores, aspectos superficiais e desempenho de uma maneira geral;
• produto com características anti-chama (fios e cabos);
• alta durabilidade (fios e cabos);
• excelentes propriedades dielétricas (fios e cabos);
• atóxico (mangueiras alimentícias e médico-hospitalar);
• fácil soldabilidade;
• fácil impressão;